高温木材热处理设备介绍部分

我们科研人员对国外的设备(如意大利，芬兰，德国，丹麦等)有一定的了解，大多人员都从事木材热处理设备十多年的经验，根据国内外的设备特点，结合多年的经验，开发设计了新一代的木材热处理设备，先介绍如下：

一. 设备主体

木材热处理设备主体是需要承受一定压力的密封空间，对密封性能和受压强度要求较高，因此设备主体的焊接工艺，原材料的质量及结构设计都要给予严格要求，不得失稳，我们科研人员利用美国的应力分析软件（SOLIDWORK）对每一个受力杆件都进行受力分析，使其符合设计要求，并要有一定的安全系数在内，优化设计得到了应用。这也是木材热处理设备制作成本高的其中一个原因。

二. 控制系统

各种传感器的数据采集采用总线方式，因为是数字量传输，信号损失小，数据稳定可靠，抗干扰能力强，这种高科技的最大优点是可令数据在传送的过程中将失真的可能性减小到最低程度，提高了数据的稳定性及准确率。另外，根据工艺的不同，操作人员可以自行组建多个配方，。当客户根据树种、厚度和最终含水率，按照“干燥基准表”里提供的数据将参数设定好后，控制仪就会自动控制整个木才干燥过程。其中的温度控制采用PID控制，使其误差基本温度在2度以内（原来的比例调节，会有温度惯性，有时多达10度），精准的温度控制无疑给木材的热处理奠定了良好的基础。

三.传动系统

传动系统是设备的关键部件，传动轴是采用高合金钢（40Cr或38#，一般注塑机螺杆的用料），经淬火与高温回火处理，再经特殊加工而成，和一般的传动轴截然不同。轴承采用耐高温轴承，并配有耐高温润滑油，这样在高温状态下才能保证长时间连续运转。密封采用磁密封，保证完全不泄漏。

四．加热循环系统

加热系统是用电加热的方式为设备提供热能的装置，因为采用最先进的PID控制模式，其可调性能和稳定性能最大的得到保证。加热系统可以根据不同碳化阶段的要求来调节供热量，同时保证热量在整个碳化过程中稳定，均匀的运行。

五．真空冷凝系统

真空冷凝系统是为了加快干燥速度减少真空泵工作负荷，节约电力能源而特别装置。

六．冷却系统

冷却系统在干燥后期，为加快冷却速度，从而缩短后期处理时间，提高效率而增加的设备.

七．加湿系统

为了保证整个干燥和碳化过程中进行中间调湿处理，提高木材品质而增加的装置。

八：装载运输系统

小车是用来运输木材的，采用不锈钢骨架和轮组，耐高温耐腐蚀程度特强。

九：除尘系统

设备在生产过程中会出现微量烟尘，经除尘系统后达到除尘除味的目的，同时也保证在运行过程当中，释放压力，隔绝空气的作用。

十．安全系统

本设备配有消防管，一旦有危险情况出现，就可开启，保证设备的安全。

十一. 电动滚筒系统

使用电动滚筒装置，只要1个人操作就可以轻松的进出沉重的木料,省时省力。